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液压裁断机出现困油现象的原因!

发布日期:2022-02-12 作者: 点击:

  液压裁断机出现困油现象的原因!鸿羽机械制造给大家来分享聊一聊吧!

  液压泵是液压切割机的核心部件。如果液压泵出现任何问题,液压机必定会受到影响甚至无法工作。

  液压切断机的液压泵是最脆弱的油泵是困油现象,这种现象是很常见的位移液压泵,甚至广泛,所以液压切割机的操作符必须熟悉,如何处理被困油现象,这是了解被困油现象。

  我们首先需要了解的是,为什么石油被困住了?

  液压切割机液压泵出现夹油现象,主要表现为吸油腔与油压腔之间存在闭合体积,且体积大小发生变化。

  其形成的原因是液压泵为了保证设备的正常运行,抽油时,压力油腔必须可靠分离,而关闭工作容积泵必须将压力油腔吸油,在输送过程中,当封闭的工作容积不与吸油腔连接,也不与压力油腔连接时,形成密封容积;

  如果密封容积大小发生变化,封闭在该容积内的液压油受到挤压或膨胀,导致密封容积内局部压力过高或出现孔洞,所以出现困油现象。

  接下来,让我们来看看如何处理困油。

  处理这种现象的一般方法是打开阻尼槽,打开卸荷槽或阻尼孔,控制油封区域的形成等。

  在轴向柱塞泵中,由于配流窗口的间隙角大于缸孔的配流角,在吸油和压力输油的过程中,柱塞底部的容积会产生困油。

  为了减少石油圈闭的危害现象,可以采用结构性措施消除在板窗口:打开一个阻尼槽或阻尼孔等在前面的石油分布窗口,这样底部封闭体积的大小与柱塞的压力油室或油吸入腔;

  若将阀板沿缸体旋转方向以一定角度放置,则可对柱塞底部的封闭体积进行预压缩或预膨胀,以减少压力突变。

  双作用叶片泵,因为定子弧的位置输送泵吸油腔的压力,只要中央弧角大于吸力和压力油窗间隔角和叶片之间的角度,以便关闭音量的大小不会改变,不会发生被困油现象。

液压裁断机

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